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混合機、粉碎機、制粒機使用及保養 |
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混合機使用及保養 1、混合機安裝：將機械放置平穩，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。 2、混合機使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。 3、混合機將加料口轉至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規定容積，然后關緊加料蓋，開動機器進行運轉，途中如發現異常，必須停機檢查。 4、混合機更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。 粉碎機的維修和保養： 1、首先檢查粉碎機電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機， 2、當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是粉碎機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。 3、另外一種情況是通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致（電機線圈短路則需專業修理）。在無專業儀器的情況下，可先取下電容 （4UF／400V），將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經損壞短路就不能用此法，而且必須用同規格新品替換即可修復。 制粒機使用及保養 每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油(應采用鋰基潤滑油),并清除鐵器上的鐵屑。 一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態,環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環模受力和出料都十分均勻,可提高生產效率。 在裝配前,應做好清理工作,保證各配合表面清潔。特別要注意環模螺絲孔的清理,如果環模的螺絲孔有物料未清理,在緊固環模螺栓的時候很容易造成環模螺栓孔處的破裂。要用扭矩板手緊固環模螺栓,以保證有規定的擰緊力矩。 壓輥在裝配時,要注意軸承的檢查,一旦發現損壞,應及時更換。壓輥裝配后,應保證有一定的間隙,使壓輥能夠轉動自如。每個班次一定按時給壓輥注油,壓輥一旦缺油,就會造成軸承和壓輥軸的燒損,嚴重時使整個壓輥報廢。 在制粒結束后,要求用含油的物料壓入�？�,以保證�？撞槐桓g,對于碳鋼環模的保養要更加仔細。工業技術的快速發展，給二維混合機帶來了巨大的發展前景，使用二維混合機各原料攪拌更加的的均勻。生產出來的產品質量更具保障性。目前二維混合機在我國的制造行業應用十分的廣泛，在于制藥、化工、冶金、食品、輕工、飼料等行業都會看到它的身影，它是將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械�；旌蠙C械廣泛用于各類工業和 粉碎機就是指能夠使用外力是物料發生形變并分裂成更細小粒子的機器叫粉碎機。目前粉碎機已經在各行各業得到了廣泛的應用。鑒于粉碎機是中藥生產及應用中的基本加工技術，超微粉碎已愈來愈引起人們的關注，雖然起步較晚，開發研制的品種相對較少，但顯露出特有的優勢和廣的三維混合機加熱是物料混合加工過程中的一個重要環節，溫度也會影響材料的加工質量。在用混合設備進行物料混合加工的過程中，在溫度條件下達到加工目的，以確保物料的混合效果，以及材料能否達到均勻混合的目的，溫度的影響因素也很大。 三維混合機按三維運動的規律，具有特殊的運動功能，即產生了特殊的運動方向：轉動、搖旋、交叉、顛倒、翻滾等。高度低，回轉空間小，裝料系數大，干顆粒裝料系數可達85％。三維混合機利用獨特的三角擺動，平移轉動及搖滾原理，產生一股強力的交替脈沖運動，連續不斷地推動進三維混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后把按配方計量的各種原料加入混合室內,當混合室內的攪拌漿高速旋轉時,攪拌漿附近的原料由于受漿葉面摩擦力和葉片端面推離作用而隨攪拌漿旋轉;在高速旋轉離心力作用底下,這些料又被拋向混合室內壁,成為連續碰壁的原料,在后來料的推力下,碰壁料沿混和室的內壁上 |
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