工業生產中常見的混合機型，及選購混合機時需要注意的要素

　　混合機是一種專門用來將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備，廣泛用于工業領域，根據使用要求的不同，其種類也有很多，下面來介紹一下：常用的混合機有哪幾類？

　　犁刀混合機，螺帶混合機，無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，高低速液體混拌機，行星動力混合機等。

　　雙螺旋錐形混合機：高效、高精度的顆粒物混合設備，混合速度快，且質量均勻，混合的制劑穩定，操作方便、運行安全。

　　雙螺旋錐形混合機混合速度快，且質量均勻。雙螺旋錐形混合機的雙螺旋為非對稱排列，一大一小，擴大了攪拌范圍，應用于對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。雙螺旋錐形混合機結構科學、操作方便、節能高效，運行安全可靠。對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發生過熱反應.雙螺旋錐形混合機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長�？筛鶕�用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓，或真空操作。

　　臥式螺帶混合機：專門用來攪拌干的、粉狀的物料，攪拌均勻、無死角、卸料干凈，維修率低，應用范圍廣。

　　三維擺動混合機：它在立方體三維空間上作平移、轉動、搖滾運動，使物料在混合筒內混合，混合均勻度要高于一般混合機的均勻度。

　　真空干燥混合機：本機用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，適用于對結晶形狀有要求的物料。

　　混合機選擇時要注意幾點：

　　一、多方位考慮其它特殊物性對選擇混合機設備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料，可根據具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等機構；磨損較快的機構要作耐磨處理或設計成可以調節和更換；因物料粘結而需要經常清理的設備應該設置自清裝置和方便快捷的清理門；外形或顆粒狀態不允許破壞的物料，則適宜采用容器回轉式混合機等。主要依靠對流混合和擴散混合并且混合過程比較柔和的設備等等。

　　二、對于需要加熱或伴隨化學反應的物料混合，除選擇適當的制作材質和溫度控制結構外，還要注意溫度變化對混合機設備機構本身的影響。如出料門最好選用小開門結構，如果必須使用大開門結構時，一定要采用斜鍥式出料門等有自動補償能力的出料結構形式，以免因出料部位受熱變形而降低密封的可靠性；同時設備主軸和轉子等機構設計時也要采取必要的線膨脹補償措

　　三、對于粒度較細的物料，要特別注意混合機的密封性，同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機混合面粉時，最好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統、斜鍥式出料門和軸端氣密封結構，以便更好地保證密封和降低殘留，另外最好采用上口布袋排氣來替代回風管，以免混合時細面粉過多地從回風管口噴出。

　　四、對于比重不同的物料，混合機除結構強度和功率不同外，其出料門、轉子、機體等結構形式甚至轉速等性能參數也往往有較大的區別，不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。如螺帶混合機混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交錯螺旋螺帶，而目兩者其余結構也有非常明顯的區別，轉速差異也很大。

　　混合機是使二種或二種左右不一樣多組分的化學物質在外力下由不勻稱狀態超過相對性勻稱情況的全過程�；旌蠙C械歸類：混合機、攪拌器、捏和機�；旌蠙C是一個高精密度、高裝車指數、低污染、低粉碎的新式拌和攪拌設備。在制藥業、食品類、化肥、染劑、化工廠、塑膠、瓷器、建筑涂料、膩子粉、水泥砂漿等行業運用普遍螺帶混合機結構特點： 由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向*匯集，內層螺旋將物料從*向兩側輸送，可使物料在流